સિન્ટર્ડ નિયોડીમિયમ ચુંબક કેવી રીતે બનાવવું?

સિન્ટર્ડ NdFeB ચુંબકNd, Fe, B અને અન્ય ધાતુ તત્વોથી બનેલું એક મિશ્ર ધાતુયુક્ત ચુંબક છે. તે સૌથી મજબૂત ચુંબકત્વ, સારી જબરદસ્તી બળ સાથે છે. તેનો વ્યાપકપણે મીની-મોટર્સ, પવન જનરેટર, મીટર, સેન્સર, સ્પીકર્સ, ચુંબકીય સસ્પેન્શન સિસ્ટમ, ચુંબકીય ટ્રાન્સમિશન મશીન અને અન્ય ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ થાય છે. ભેજવાળા વાતાવરણમાં કાટ લાગવો ખૂબ જ સરળ છે, તેથી ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર સપાટીની સારવાર કરવી જરૂરી છે. અમે ઝિંક, નિકલ, નિકલ-કોપર-નિકલ, ચાંદી, સોનાનો ઢોળ, ઇપોક્સી કોટિંગ, વગેરે જેવા કોટિંગ્સ ઓફર કરી શકીએ છીએ. ગ્રેડ: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

સિન્ટર્ડ નિયોડીમિયમ મેગ્નેટ ઉત્પાદનનો શોભાયાત્રા

પગલું 1

 

 

ચુંબકીય કાચા માલ અને અન્ય ધાતુઓને મધ્યમ આવર્તનના સંપર્કમાં લાવવામાં આવે છે અને ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીમાં ઓગાળવામાં આવે છે.

પગલું ૧-૧

 

 

 

 

 

 

પગલું ૨

 

 

પગલું ૨-૨

વિવિધ પ્રક્રિયાના પગલાં પૂર્ણ કર્યા પછી, ઇંગોટ્સનું કદ અનેક માઇક્રોન કણોમાં રૂપાંતર થાય છે. ઓક્સિડેશન થતું અટકાવવા માટે, નાના કણો નાઇટ્રોજન દ્વારા સુરક્ષિત રહે છે.

 

 

 

 

 

 

પગલું 3

 

 

પગલું 3-1

 

ચુંબકીય કણોને એક જિગમાં મૂકવામાં આવે છે અને ચુંબકીય ક્ષેત્ર લાગુ કરવામાં આવે છે જ્યારે ચુંબકને મુખ્યત્વે આકાર આપવામાં આવે છે. પ્રારંભિક આકાર આપ્યા પછી, તેલ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ આકાર બનાવવા માટે વધુ આગળ વધશે.

 

 

 

 

 

પગલું ૪

 

 

પગલું 4-1

 

ચુંબકીય કણોને દબાવવામાં આવેલા ઇંગોટ્સમાં મૂકવામાં આવે છે અને સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવશે. પહેલાના ઇંગોટ્સનું ઘનતા સિન્ટરિંગની સાચી ઘનતાના માત્ર 50% સુધી પહોંચે છે. પરંતુ સિન્ટિંગ પછી, સાચી ઘનતા 100% હોય છે. આ પ્રક્રિયા દ્વારા, ઇંગોટ્સનું માપ લગભગ 70%-80% સંકોચાય છે અને તેનું કદ 50% ઘટે છે.

 

 

પગલું ૫

 

 

પગલું ૫-૧

 

સિન્ટરિંગ અને વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થયા પછી મૂળભૂત ચુંબકીય ગુણધર્મો સેટ કરવામાં આવ્યા છે. અવશેષ પ્રવાહ ઘનતા, બળજબરી અને મહત્તમ ઊર્જા ઉત્પાદન સહિત મુખ્ય માપનો રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

ફક્ત તે ચુંબકો જે નિરીક્ષણમાં પાસ થયા હોય તેમને મશીનિંગ અને એસેમ્બલિંગ જેવી અનુગામી પ્રક્રિયાઓમાં મોકલવામાં આવે છે.

 

 

પગલું 6

 

 

પગલું 6-1

 

સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાથી સંકોચન થવાને કારણે, ચુંબકને ઘર્ષણયુક્ત પદાર્થોથી પીસીને જરૂરી માપન પ્રાપ્ત થાય છે. આ પ્રક્રિયા માટે હીરા ઘર્ષણયુક્ત પદાર્થોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે કારણ કે ચુંબક ખૂબ જ કઠણ હોય છે.

 

 

 

 

પગલું 7

 

 

પગલું 7-1

 

જે વાતાવરણમાં ચુંબકનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે તે વાતાવરણને શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ બનાવવા માટે, ચુંબકોને વિવિધ પ્રકારનાસપાટી સારવાર. Nd-Fe-B ચુંબક સામાન્ય રીતે કાટ લાગવા માટે સંવેદનશીલ હોય છે અને દેખાવમાં તેમને NiCuNi ચુંબક, Zn, Epoxy, Sn, કાળા નિકલ તરીકે ગણવામાં આવે છે.

 

 

 

પગલું 8

 

 

પગલું 8-1

પ્લેટિંગ પછી, અમારા ચુંબક ઉત્પાદનના દેખાવની પુષ્ટિ કરવા માટે સંબંધિત માપન અને દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે. આ ઉપરાંત, ઉચ્ચ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, આપણે સહિષ્ણુતાને નિયંત્રિત કરવા માટે કદનું પણ પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.

 

 

 

 

પગલું 9

 

 

પગલું 9-1

જ્યારે ચુંબકનો દેખાવ અને કદ સહનશીલતા લાયક બને છે, ત્યારે ચુંબકીય દિશા ચુંબકીયકરણ કરવાનો સમય છે.

 

 

 

 

 

પગલું ૧૦

 

 

પગલું ૧૦-૧

 

નિરીક્ષણ અને ચુંબકીયકરણ પછી, ચુંબક ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર કાગળના બોક્સ, લાકડાના પેલેટ સાથે પણ પેક કરવા માટે તૈયાર છે. મેગ્નેટિક ફ્લક્સને હવા અથવા એક્સપ્રેસ ડિલિવરી ટર્મ માટે સ્ટીલ દ્વારા અલગ કરી શકાય છે.

 


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-25-2021